Eine Diamanttrennscheibe besteht im Wesentlichen aus zwei Komponenten: dem Stahlkern und dem Diamantbesatz. Beim Diamantbesatz unterscheiden wir zwischen verschiedenen Ausführungen: mit segmentiertem Rand, geschlossenem Rand, genutetem Rand oder integriertem Segment, d.h. das Segment ist voll im Stammblatt integriert.
Segmentierter Rand.
Genuteter Rand mit stumpf verbundenen Segmenten.
Geschlossener Rand, genutet.
Geschlossener Rand.
Integrales Segment.
Der Stahlkern besteht aus hoch qualitativem, behandeltem, gehärtetem Stahl. Schlitze trennen die Segmente voneinander und tragen dazu bei, die Trennscheibe beim Schneiden zu kühlen, wobei das Wasser (Nassschnitt) oder die Luft (Trockenschnitt) zwischen den Segmenten hindurch strömt. Sie gestatten auch ein gewisses Durchbiegen der Trennscheibe beim Schneiden. Die Segmente bestehen aus einer Bindung von Diamantkörnern und Metallpulver. Während des Herstellungsvorgangs werden das Metallpulver und die Diamantkörner bei einer sehr hohen Temperatur und Druck zusammengefügt, um eine feste Metalllegierung zu erhalten, welche den Schneidbelag ergibt. Um einen Freischnitt zu gewährleisten, müssen alle Segmente geringfügig breiter als der Stahlkern sein. In einem Diamantwerkzeug, das sich für das zu schneidende Material gut eignet, besteht eine optimale Abstimmung zwischen der Abnutzung der Diamantspitzen und dem gewollten Verschleiß der jeweiligen Bindung; d.h. der Diamant wird an seinem Platz gehalten, bis er zerstört ist und ein neuer Diamant die Oberfläche des Segmentes bildet. Es ist dieses abgestimmte Verhältnis, das die Qualität des Diamantwerkzeugs ausmacht. Eine Trennscheibe, die zum Schneiden von hartem, dichtem (weniger abrasivem) Material vorgesehen ist, erfordert eine weichere Metalllegierung. Dieses beschleunigt die Abnutzung, wobei die abgenutzten Diamanten relativ schnell ersetzt werden, so dass die Trennscheibe auch weiterhin schneidet. Eine Trennscheibe, die zum Schneiden von weichem, abrasivem Material vorgesehen ist, muss hart und verschleißfest sein, um die Lebensdauer der Diamanten zu verlängern.
Eine Diamanttrennscheibe schneidet nicht, sondern arbeitet wie beim Fräsen. Während des Schärfvorgangs, der im Werk erfolgt, werden einzelne Diamantkristalle an der Vorderseite und an den Seiten des Segments aufgebracht, die dann die Fräsarbeit ausführen. Die Metalllegierung hält jeden einzelnen Diamanten an seinem Platz. Während der Arbeit wird jeder einzelne Diamant von einem Kometschweif unterstützt, wodurch die Stützfunktion der Bindung unmittelbar „hinter“ den Diamantkristallen verstärkt wird.
Die auf diese Weise aufgebrachten Diamanten schneiden in das Material und zerkleinern es zu feinem Pulver.
Beim Schneiden können die aufgebrachten Diamanten splittern oder brechen (je schneller, desto härter und dichter das Material).
Gleichzeitig wird die Metalllegierung in den Segmenten durch die vom Material verursachte Abschleifwirkung abgenutzt, so dass auf diese Weise neue Dimanten aus der Bindung hervortreten.
Entscheiden Sie was am wichtigsten für Sie ist: der Kaufpreis des Werkzeugs oder die Werkzeugkosten pro m2. Für weniger wichtige Arbeiten oder für den gelegentlichen Gebrauch kann ein preiswertes Werkzeug die richtige Wahl sein. Für wichtigere Arbeiten oder für den regelmäßigen Gebrauch, ist ein teueres Werkzeug mit niedrigen Werkzeugkosten pro m2 vorzuziehen, da damit bessere Ergebnisse und Leistungen erzielt werden können.
Die richtige Beurteilung des zu schneidenden Materials ist der wichtigste Faktor bei der Wahl eines Werkzeugs. Das Material hat einen direkten Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit und die praktische Lebensdauer des Werkzeugs. In diesem Katalog sind Tabellen enthalten, in denen die verschiedenen Anwendungsmöglichkeiten der Werkzeuge erklärt werden, mit deren Hilfe Sie die passenden Werkzeuge für Ihre Arbeit wählen können.
Diese Wahl kann auf die Vorliebe des Anwenders oder einem besonderen Zwang beruhen, der mit der auszuführenden Arbeit zusammenhängt. Für Betonsägen ist das Nassschneiden vorzuziehen, da es tiefere Schnitte gestattet und die praktische Lebensdauer der Trennscheibe verlängert. Für Fliesen- und Steintrennsägen können Werkzeuge für Trocken- und Nassschnitte gleichermaßen gut verwendet werden. Für allgemeine Baustellensägen werden Werkzeuge für Trockenschnitte am häufigsten verwendet. Das Nassschneiden wird hauptsächlich vorgezogen, um die Staubmenge zu begrenzen. Falls die Trennscheibe flattert, wenn Sie einen leistungsstarken Handtrennschleifer zum Trockenschneiden benutzen, sollten Sie es stattdessen mit Nassschneiden versuchen. So wird die Trennscheibe gekühlt und das Problem gelöst. Einige Diamanttrennscheiben und Bohrkronen wie beispielsweise vom Typ Galaxy, dürfen nur mit Wasserkühlung verwendet werden. Werkzeuge für Trockenschnitte können mit oder ohne Wasserkühlung verwendet werden, je nachdem welches Gerät benutzt wird und welches Material zu schneiden ist.